星宝反渗透装置概 述:

反渗透是八十年代发展起来的一种膜分离技术，它主要利用半透膜的渗透原理，通过一定的方式给它施加一种压力，反于自然渗透方向的力，使浓溶液中的水向稀溶液中渗透，这种方式称为反渗透。由反渗透元件组成的装置为反渗透装置。

反渗透系统工作过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。原水以一定压力被送至并通过反渗透膜，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水。水中的杂质在截留液中浓缩并被排出。反渗透主机主要部分是RO膜元件，其材质为低压芳香聚酰胺。它不仅工作压力较低，而且额定产量较大，脱盐率较高，还有较大的使用余量，***使用三年后，仍然达到所设计的产水量。反渗透所设计的产水温度25℃，水的利用率为75%，系统脱盐率大于97%，控制部分电器采用德国西门子、施耐德进口元件，具有很长的使用寿命。另外，还配置PLC控制器以***反渗透进行自动冲洗，降低清洗频率，其余仪器、仪表绝大部分采用进口器件，提高了产品质量。

产品特点：

采用世界上进的反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产符合国家或行业锅炉给水标准。一是传统型的反渗透+混床除盐装置，二是改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置, ***种采用反渗透+混床，这是目前制取超纯水较经济工艺，需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较***.这也是很多热电公司可以接受的工艺;***种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资过于昂贵.

工艺及主要设备说明：

1、工艺流程

原水池→ 原水泵 → 加氧化剂、絮凝剂→多介质过滤器→活性碳过滤器→加还原剂→ 加阻垢剂→ 保安过滤器→ 高压泵→ 反渗透装置→ 清水池 

2 、系统主要设备功能描述

本系统分预处理系统、反渗透脱盐系统二部分，主要设备功能如下。

2.1预处理系统

预处理的目的是调节进水温度、去除水中的悬浮物、胶体、色度、浊度、有机物等妨碍后续反渗透正常运行的杂质。预处理理系统主要包括原水箱及原水泵、板式加热系统、氧化剂加药装置、絮凝剂加药装置、多介质过滤器、活性碳过滤器，以及相配套的反冲水池、反冲水泵等组成

1)原水池及原水泵

由于原水压力不稳定，受其它用水点的影响，水压的变化较大，因此在预处理段设有原水箱及原水泵，确保系统的正常工作的水量及压力。

本系统设置原水池一座, 原水泵2台(1用1备)。

2)氧化剂加药装置：

系统设氧化剂加药装置1套，以二氧化氯作为氧化剂，氧化杀死原水中的活性微生物、病毒、细菌、砷等，***出水水质合格。

加药单元设计量箱1台，设加药计量泵1台，计量泵选用美国帕斯菲达公司的隔膜计量泵，运行安全稳定，耐腐蚀无泄露。 

计量泵的药品加入量根据进水流量计的流量信号的变化按比例自动调节，即***加入足够的药品，满足杀菌效果，又避免药品的浪费。同时设就地手动调节操作装置。

3)絮凝剂加药装置：

主要是除去水中微小粒径的悬浮物及胶体。因为这些微小的颗粒在水中不会受重力的作用而沉降，也难在后续的过滤器中去除，因而需要对原水进行混凝处理。它是通过在原水中投加混凝剂，使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片，然后通过多介质过滤器过滤去除。

加药单元设计量箱1台，设加药计量泵1台，计量泵选用进口的隔膜计量泵，运行安全稳定，耐腐蚀无泄露。 

计量泵的药品加入量根据进水流量计的流量信号的变化按比例自动调节，即***加入足够的药品，满足絮凝效果，又避免药品的浪费。同时设就地手动调节操作装置。